屋面板安装工艺固定支座安装：屋面板固定支座是将屋面风荷载传递到檩条的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能。另外，铝合金支座的安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩及屋面板槽口扣合的严密性。因此，屋面板支座的安装也是屋面板安装工作中的关键工序。

  整个屋面铝支座的安装流程为：安装前的测量放线→屋面铝支座的安装→安装完成后的复查。首先，采用经纬仪，将轴线引测到衬檩条上表面，作为铝合金支座安装的纵向控制线。第一排铝合金支座安装最为关键，将直接影响到后续支座的安装精度。因此，第一排支座位置要多次复核，其支座间距应采用标尺确定。另外，铝合金支座的数量多少决定着屋面板的抗风能力。所以，铝合金支座应沿板长方向的排数严格按图纸设计进行安装，不得漏装、少装。

屋面板安装：第一步：放线。在“T”码安装合格后，只需设板端定位线，一般以板块伸出排水沟边沿的距离为控制线，板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜，以便于修剪。一般以屋面板挑出排水天沟150mm为宜。第二步：就位。施工人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，最后检查搭接边是否紧密接合。第三步：板的固定点施工。热膨胀固定点的作用是为了不让板滑走且能承受外挂装饰板的荷载。第四步：咬边。屋面板位置调整好后，用专用电动咬边机进行咬边，要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机咬合、爬行的过程中，其前方1mm范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密，这也是保证机械咬边质量的关键所在。第五步：板边修剪。屋面板安装完成后，需对边沿处的板边进行修剪以保证屋面板边缘整齐、美观。屋面板伸入天沟内的长度以不小于150mm为宜。

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