金属屋面钢结构格栅工程做法：熟识图纸→核对现场→基础表面清理→放线定位→打孔清理→预埋板安装→金属钢格栅放样定位→金属钢格栅加工制作→金属钢格栅安装→钢结构涂装，熟识图纸，根据甲方提供的图纸，仔细认真阅读图纸，严格按照图纸施工。核对现场，依据图纸核对现场是否与图纸相符。放线，施工放线所用仪器：墨斗、卷尺、红蓝铅笔、水平仪、经纬仪等，严格按照图纸，每个金属格栅垂线中到中的距离300mm，每个金属格栅上下水平距离中到中的距离420mm，精准的找出每一个点，并用墨斗、红蓝铅笔标注。预埋，4M12x160化学锚栓、6M20x260化学锚栓、150x200x8钢板、500x500x20钢板、钻头ø16、24、电锤。

  1).预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。

  2).依据放线定出的埋板位置二次放线，标出每个化学锚栓的位置，4M12化学锚栓钻孔深度在110mm左右，6M20化学锚栓钻孔深度在190mm左右。

  3).每个钻孔都要用工具清理干净，放入药水植入锚栓，待凝固好后按上钢板。

  4).依照埋件施工图纸对埋件放线定位，校核图纸埋件与轴线，实际现场埋件与轴线的差别。在埋件埋设完成后对埋件的标高，分格进行复查，严格按照规范要求进行检查。如超出规范的位置，应监督工人进行整改。钢结构格栅加工：钢材采用100x100x5镀锌方管、450x200x8方管、[20a槽钢、100x100x6镀锌钢板。核对钢材的规格、材质、批号，并应清除钢板表面油污、泥土及脏物。

  若表面质量满足不了质量要求，钢材应进行矫正，钢材和零件的矫正应采用平板机或型材矫直机进行，较厚的钢板也可以用火焰加热进行，逐渐取消用手工锤击的矫正法。矫正后的钢材表面，不应有明显凹面和损伤，表面划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于钢材厚度负允许偏差的1/2.利用加工制作图、样杆、样板及钢卷尺进行划线。划线场地最好是开阔、明亮的场所。切割：钢材的切割包括气割、等离子切割类高温热源的方法，也有使用剪切、切削、摩擦热等机械力的方法。要考虑切割能力、切割精度、切剖面的质量及经济性。根据实际情况我们应使用等离子切割机、砂轮切割机。