发布时间:2021-1-27 点击数:1452
生产设备,有很多人对 的生产设备以及生产过程感到好奇,就是说这样的瓦,我没有听说过,它到底是怎么做出来的。今天就为大家讲讲 生产设备。
生产设备就是直接改变原材料属性、性能、形态或增强外观价值所必需的劳动资料或器物。如高炉、机床、反应器、印染机等。生产设备的质量及其技术先进程度,直接影响着产品的质量、精度、产量和生产效率。生产设备作为固定资产,在生产过程中的价值消耗逐渐转移到其产品中去。
生产设备的技术水平和装备水平,在一定程度上是生产水平的标志。选择生产设备的主要条件有: 设备的生产效率、质量情况、能源和原材料消耗情况、使用寿命、可靠性、可维修性、成套性(包括单机配套、机组配套、项目配套)、灵活性(包括适应性、通用性以及结构、重量、体积情况)、对环境的影响以及投资费用等。
其实想要看 的生产设备怎么样,还是需要去现场考察一下,这样才能很好的衡量 设备的好坏。所以接下来为大家介绍怎样去 厂家去考察生产设备。
1、现场氛围: 在现场首先可以直观地看到最真实的员工精神面貌,士气高昂的员工与邋遢、冷漠的员工会形成鲜明对比。在车间可以注意观察是否有忙闲不均的现象,例如机器在自动加工的时候,工人长时间在旁边无所事事,或者是有的工位上的工人在长时间等待物料。存在这种现象说明工厂缺乏精益管理,人员利用率低,闲散的员工也会影响其他人的工作氛围,整体工作效率低,成本必然更高。
2、工厂空间利用与布局: 很多工厂都好大喜功,生产车间越大越好,结果往往利用率很低,还增加了生产成本,摊到用户身上的价格也就高出不少。如果在一个工厂中看到物料搬运距离长,搬运路线重复,或者搬运次数多,则说明布局不合理,空间利用不理想,也说明生产线没有做到尽量集结。
3、现场标准化: 标准是最佳的状态和统一的执行参照。没有标准就无从执行,就没有改进的着眼点。通过观察同一个工序的不同员工具体操作过程,可以发现其中是否有差异,包括动作的顺序、操作力度、是否有遗漏等方面。
4、品质管控: 现场观察应着重留意车间对于不良品的处理方式。好的工厂会将问题暴露出来,而不是将不良品和废品掩盖起来。在好的工厂里,每个部件都有一张卡片或一份文件跟随流转,注明来源、经手加工的人员、所使用的设备等信息,在任何工序发现问题均可轻易追溯到源头,也便于改善。
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