铝镁锰合金板直立锁边由于结构强度适中、耐腐蚀、耐久性好、易于弯曲和焊接加工等优点，广泛应用于车站建筑工程的屋面系统，有效解决了热胀冷缩问题，增强了屋面板的整体性和防水性能。铝镁锰板直立锁边施工工艺有什么标准吗？铝镁锰板采用非穿透立式吊耳安装技术，解决漏水隐患，防水效果好。

1.铝镁锰合金直立锁边安装前，测试并调整差异。安装前，需要对已安装的高强度铝轴承进行测量。主要内容有:
①各铝支座标高是否与设计标高一致由于屋面板固定在高强度铝支座上，铝支座标高是否与设计标高一致，直接影响整个屋面的造型和整体抗风防水性能。
②支座布置是否合理，数量是否符合要求由于屋面深化设计要充分考虑整个屋面的抗风能力，铝支座数量是保证整个屋面抗风能力的关键。因此，在安装铝镁锰合金板之前，有必要检查已安装的铝轴承，不允许少装或漏装。
2.铝镁锰合金板加工运输。设备安装调试主要在现场进行，然后进行冲压加工。经过多次调试达到设计要求后，即可进行生产。
3.卷材在地面用仿形机做成单块屋面板，生产完成后用塔吊运至指定地点，再由施工人员运至屋顶安装。搬运过程中，每隔5-6m站由一名施工人员进行搬运。为了保证屋面板的顺利搬运，上板角度不得超过30°。顶板运输方向，运输距离约100米。在顶板的整个运输过程中，运输方式简单，距离短，速度快。
4.铝镁锰合金直立锁边试生产后，将压板机的容器试生产和装载安装到位，在加工开始前3天进行试生产，反复调整压板机的参数，直至生产出合格的顶板。再次调整滚轴的位置，确保屋面板在压板时可以在滚轴上自由行走。生产板材的原材料为铝合金钢卷，每卷约2000kg，钢卷由5t叉车装载。钢卷需要放置在加工区的指定位置。

5.铝镁锰合金直立锁边生产时，在压板机的出版方向设置辊轴支架。当板材刚压出时，由升降人员携带，沿滚筒轴向前引导板材，然后板材就可以自动沿滚筒轴向前行走，但施工人员需要在滚筒轴旁边观察，以免板材在滚筒轴下弯曲而被丢弃。当达到设计板长度时，停止压板并切割。板的长度应比设计略长100mm，便于以后在板端切割取样。

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